사출 압력의 매개변수

사출 압력은 사출 성형 시스템의 유압 시스템에 의해 제공됩니다. 유압 실린더의 압력은 사출 성형기 나사를 통해 플라스틱 용융물에 전달되고 플라스틱 용융물은 압력에 의해 구동되며 사출 성형기의 노즐은 금형의 수직 흐름 채널로 들어갑니다 (일부 금형의 경우, 또한 주류 채널), 주류 채널, 션트 채널이며 게이트를 통해 금형 캐비티로 들어갑니다. 이 공정이 사출 성형 공정, 즉 충전 공정입니다. 압력의 존재는 용융 유동 공정의 저항을 극복하기 위한 것입니다. 또는 반대로 유동 공정의 저항은 원활한 충전 공정을 보장하기 위해 사출 성형기의 압력으로 상쇄되어야 합니다.
사출 성형 공정 중에 사출 성형기 노즐의 압력은 용융물 전체의 흐름 저항을 극복하기 위해 가장 높습니다. 그 후, 유동 길이를 따라 용융물의 가장 앞쪽 파면까지 압력이 점진적으로 감소합니다. 금형 캐비티 내부의 배기가 양호하면 용융물 전면의 최종 압력은 대기압입니다.
용융 충전 압력에 영향을 미치는 많은 요소가 있으며 이는 세 가지 범주로 요약될 수 있습니다. (1) 플라스틱 유형, 점도 등과 같은 재료 요소; (2) 주입 시스템의 유형, 수 및 위치, 금형 캐비티의 모양 및 제품의 두께와 같은 구조적 요인 (3) 성형 공정 요소.