사출 금형의 성형주기

사출 성형 공정을 완료하는 데 필요한 시간을 성형 사이클이라고 하며 성형 사이클이라고도 합니다. 실제로 다음과 같은 부분이 포함됩니다. 성형 주기: 성형 주기는 노동 생산성과 장비 활용도에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 생산 과정에서는 품질 확보를 전제로 성형 사이클 관련 시간을 최대한 단축해야 합니다. 전체 성형 사이클에서 사출 시간과 냉각 시간이 가장 중요하며 이는 제품 품질에 결정적인 영향을 미칩니다. 사출 시간 중 충전 시간은 충전 속도에 정비례하며, 생산 시 충전 시간은 일반적으로 약 3-5초입니다. 사출 시간 중 압력 유지 시간은 캐비티 내 플라스틱의 압력 시간으로 전체 사출 시간에서 큰 비율을 차지하며 일반적으로 약 20-120초(두꺼운 부품은 최대 5초까지 가능) 최대 10분). 게이트의 용융물이 동결되기 전의 압력 유지 시간은 제품의 치수 정확도에 영향을 미치며, 그 이후에는 아무런 영향을 미치지 않습니다. 또한 공급 온도, 금형 온도, 메인 채널 및 게이트 크기에 따라 달라지는 것으로 알려진 유지 시간에 대한 최적 값도 있습니다. 메인 채널과 게이트의 크기 및 공정 조건이 정상인 경우 일반적으로 제품 수축의 최소 변동 범위를 결정하는 것은 압력 값입니다. 냉각 시간은 주로 제품의 두께, 플라스틱의 열 및 결정화 특성, 금형 온도에 따라 결정됩니다. 냉각 시간의 종료는 원칙적으로 탈형 시 제품에 변화가 발생하지 않도록 해야 하며 냉각 시간은 일반적으로 약 30~120초이며 냉각 시간이 너무 길 필요는 없으며 냉각 시간을 줄일 뿐만 아니라 생산 효율성이 떨어지면 복잡한 부품으로 인해 탈형이 어려워지고 심지어 강제로 탈형 응력이 발생하기도 합니다. 성형 주기의 다른 시기는 생산 공정이 연속적이고 자동화되는지 여부와 연속성과 자동화 정도와 관련이 있습니다.